在信息化程度不断提高的今天，企业对供应链合作伙伴的要求越来越高、要求越来越严格，传统的仓储模式在效率和准确性方面已逐渐无法满足客户的需求，尽管采用传统仓储模式的企业不断改进管理方式以提高工作效率，但仍难以实现质的飞跃。
今天的信息时代，效率和成本是衡量一个企业综合实力的关键，因此一直采用传统管理模式的企业，不但在竞争中难以取胜，而且还会使自己陷入经营困境。
本文通过WMS系统的应用，分析了传统的管理模式在控制成本、提高效率等方面存在的不足。
知道仓库的时间成本很高。
对于传统的管理模式，一个初学者需要了解仓库内的库容划分，了解各库容内储存的货物的种类和归属。与此同时也要对库位有一定的了解，并熟练掌握各工序所需的时间要长一些，加上仓库管理员要轮班，还要了解交接员的电脑前工作情况。这对管理成本和员工效率来说都是一个很大的问题。
人为审计往往容易出错。
假使只有几百件货物入库，人工审核仍然可以保证一定的准确率，但假使每天出货几万件，就很难保证员工不出错。而且一旦出现数量上的差异，那么每一次核对都需要投入大量的人力、物力，从而影响到整个仓库的工作计划。
多核型工作，低效率，高效益。
有些传统仓库中，一个工人要担任多个角色，首先是出货、进库，然后又要做纸记录或电脑输入，这其实是很费力的。由于这些因素的存在，必然会产生人力成本高、操作效率低、错误发生率高等问题。当今社会，仓储企业最大的利润是人工利润，如何降低成本成为企业的第一需求。
假如采用WMS系统，将会带来怎样的变化？
对于仓库来说，基层员工的工作越简单，效率就越高，效益就越好！
使用WMS系统后，结合条码技术和PDA扫描枪，我们将大大简化工作流程，使每个人都能更加专注于自己的工作，提高工作效率，减少人工成本。
以往货品到达仓库后，工人需要将货品记录成文，然后输入系统，这中间会浪费很多时间，还会出现数据输入错误，信息流与实物流分离。采用WMS系统后，工人可以在出货的第一时间扫描货物条码，核对单据，了解这次定单中的货物种类和数量，尽快进行核对，然后立即将货物送到货架上。
货品到达上架区后，相关人员扫描待上货品，依靠WMS系统，可指挥工人将货品上架至指定货位。甚至新进员工也能在短时间内准确地找到货架上商品的对应位置。
此外，在出库过程中，员工只需轻轻一扫，便可在WMS系统中自动生成相关产品的数据信息，WMS系统将自动完成进出库过程，从而大大减少工作量，确保数据的真实性和及时性。
从上面几种情况中可以看出，对于企业而言，降低人力成本、提高员工效率、保证实物与数据的一致性是长期发展中必须要考虑的问题，而WMS系统可以为企业的长期管理保驾护航。