过去，人们通过销售软件管理仓库，统计数据记录。随着市场的不断发展，企业所面业模式也越来越复杂，相应的运行效率和成本控制对管理工作提出了更高的水平要求。仓库操作人员需要正确把握操作流程，确保正确的货物在正确的时间内正确搬运到正确的位置；仓库管理人员需要实时了解现场操作情况，合理分配操作任务；企业管理人员需要了解每个仓库的操作情况和处理能力，以便及时满足客户的业务需求。因此，WMS系统应运而生。接下来，让我们来看看WMS如何在仓库中实现过程控制:数据控制WMS系统需要全面控制仓库的操作过程，包括货物基础数据、仓库资源信息等。系统可以通过GIS将VR、3D渲染等手段结合起来，将各个仓库、作业区域、仓库、停车场、作业人员、货物、设备等信息展示在用户面前。用户可以通过计算机、手持设备、Pad等多种电子设备，随时随地查询所有货物、操作人员和其他资源的状态和相关信息。其优势在需要远程管理多个大型仓库的企业中尤为明显。订单、运输订单等信息可以通过OMS(订单管理系统)、EDI接口、手动输入等多种方法和方导入。对这些信息进行分析，系统可以帮助仓管理员了解已知的可预期出库、入库的货量，并结合现有货量进行实时分析。爆仓情况发生前，提前预警，避免不必要的损失。
工作分配管理仓库每天处理大量任务，WMS系统需要科学合理地将这些任务分配给各操作员。除了按照任务的前后顺序排列任务外，系统还需要支持根据任务的重要性和紧急性进行设定和排序，保证任务有序进行，提高任务安排的灵活性，提高任务的时效性。同时，在分配任务时，系统还需要根据给定的规则和算法给出最佳方案。例如，可以根据人员的忙碌程度自动排序，仓库管理者可以根据人员承担的任务量的排序进行任务分配，避免任务分配不均匀带来的运行效率低下。操作控制仓库的业务，特别是第三方物流(3PL)仓库的业务处理流程非常复杂，操作过程中操作熟练掌握操作规则，需要自己判断和执行任务。仓库的业务量有很大的变动，在繁忙的时间段需要录用临时工，这些人缺乏训练，错误频率高，仓库的工作效率下降。具有操作过程控制的WMS系统可以将SOP(标准操作指导书)移植到软件中，以手机画面提示和语音指导等形式指导仓库人员的具体操作动作。根据行业最佳实践，系统可以在收集、陈列建议、筛选战略、发货规范、库存盘点等环节进行明确的指导。工作过程记录在仓库工作过程中，不足以将任务分配给操作员。为了确保每个操作人员都能按照规定完成操作，操作人员的操作过程必须进行。系统自动收集各作业环节的节点信息，以过大的画面形式出现在管理者面前。从而有效地监控和管理整个过程；及时反馈操作过程中的异常情况，避免一个环节的问题影响整个系统的运行。系统日志完全记录各任务作业过程中的重要时间信息、人员信息、任务内容和状态。避免了人员在问题发生后相互逃避责任。管理者可以通过系统方便地查询和科学调查发生问题的任务和商品。